铜矿选矿生产线

　　荥矿选矿设备优势：荥矿机械多年专注矿山选矿设备：球磨机、浮选机、磁选机、跳汰机、破碎机、分级机、搅拌桶、浓缩机、给料机、烘干机、振动筛等整条线设备制造，可对整条选矿生产线进行EPC总承包，客户案例遍布国内各省及国外非洲、东南亚等国外选矿主要国家。

　　常用铜矿选矿设备：

　　破碎设备：破碎机，颚式破碎机(粗破、细破)，反击式破碎机，复合破等。

　　球磨设备:球磨机，节能球磨机，细磨机等。

　　分级设备：分级机，螺旋分级机等。

　　烘干设备：选矿专用烘干机

　　浮选设备：SF浮选机，XJK浮选机等。

　　其他辅助设备：振动给料机，搅拌桶，输送机，料仓等。

　　不同种类的铜矿选矿工艺：

　　1.斑岩铜矿：(铜钼混合矿选矿方法)

　　概述：以铜为主伴生有钼的铜钼矿床，常以斑岩铜矿型存在，因其储量大，是当前提取铜的重要资源，同时也是钼的重要来源。由于此类矿床具有原矿品位低、嵌布粒度细的特点，并且辉钼矿具有层状结构，有良好的天然可浮性，常与黄铜矿、黄铁矿密切共生。因此，从铜钼矿石中回收辉钼矿，比从以辉钼矿中为主的矿石中回收钼更难，流程更复杂，回收钼往往还要受到回收铜的制约。

　　铜钼矿选矿方法工艺：在铜钼矿石中进行铜钼分离，原则上有优先浮选和混合浮选两种方法。其中，采用较多的是混合浮选，即先通过粗选得到铜钼粗精矿，然后从铜钼粗精矿中分离铜或钼。由于硫化铜矿物和辉钼矿均易浮，且铜矿物与钼矿物的可浮性较近，获得铜钼精矿是容易实现的。但在铜钼精矿中进行铜矿物与钼矿物的分离难度较大。推荐相关阅读：铜钼矿选矿工艺方法,铜钼矿预处理方法,铜钼矿分离工艺选矿设备

　　2.氧化铜矿的选矿方法：

　　氧化铜矿石的主要矿物类型包括孔雀石、硅孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿、黑铜矿、胆矾、水胆矾、氧化铜等等其中孔雀石和蓝铜矿相对其他矿石的可溶性相对较好，可以采用直接浮选法或硫化浮选法回收;硅孔雀石可浮性差，因此它的浮选受到严格的条件限制，可选用化学选矿法、离析一浮选法处理赤铜矿，水胆矾及氧铜矿的可溶性说法小，胆矾属于可溶性物质，在浮选时会被矿浆溶解，从而使铜矿损失在尾矿中以赤铜矿和孔雀石为主，原矿铜品位高，浮选法处理其中还有结合型的氧化铜，它的特点是被极细粒状被褐铁矿或泥状物包裹，铜品位较低;若脉石为硅酸盐类，则属难选型，可用化学选矿法回收;若脉石为碳酸盐类，则属复杂型，可用化学选矿法或离析一浮选法回收还有混合型的氧化铜，它的特点是矿石中有氧化物，也有硫化物，成分复杂，粒度稍粗大;若脉石为硅酸盐类，可采用浮选一化学选矿法处理。相关阅读推荐：氧化铜矿石选矿常用的8种选矿方法对比

　　3.硫化铜矿的选矿工艺方法：

　　硫化铜矿可分为：单一铜矿、铜硫矿、铜硫铁矿、铜钼矿、铜镍矿、铜钴矿等，根据不同的矿物类型有不同的工艺方法。几乎所有的硫化铜矿石都有含铁的硫化物，所以在某种意义上说，硫化铜矿的浮选实质上是硫化铜与硫化铁的分离。铜矿石中常见的硫化铁矿物有黄铁矿和磁黄铁矿。硫化铜矿的选矿工艺跟其可浮选有很大关系对硫化铜矿物的可浮性，可以归纳出如下几条规律：

　　(1)凡是不含铁的矿物，如辉铜矿、铜蓝，可浮性相似，氰化物、石灰对它们的抑制作用较弱。

　　(2)凡是含铁的铜矿物，如黄铜矿、斑铜矿等，在碱性介质中，易受氰化物和石灰的抑制。

　　(3)黄药类捕收剂，主要与阳离子Cu2+起化学吸附，所以表面含Cu2+多的矿物，与黄药作用强。作用强弱的次序为：辉铜矿>铜蓝>斑铜矿>黄铜矿。

　　(4)硫化铜矿物的可浮性，还受到结晶粒度、嵌布粒度和原生、次生等因素的影响。结晶及嵌布过细的，比较难浮。次生硫化铜矿容易氧化，比原生铜矿难浮。相关阅读推荐：硫化铜矿选矿工艺方法,铜硫分离浮选,黄铜矿,辉铜矿,铜硫矿石浮选方法。

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