圆盘给料机简介

    圆盘给料机是一种连续式容积法给料设备，主要用来处理粗粉状和块状物料。可作为破碎、磨矿设备及筛分等设备的给料之用，亦可作为运输设备的加料设备。
    圆盘给料机适用于粒度不大于50毫米（处理煤时其粒度可不大于100毫米）的干物料，不适于湿而粘的物料。
    圆盘给料机具有给料均匀、便于调节、运转平稳可靠、维护方便等优点。但给料量均有5%左右的误差。
    圆盘给料机视其传动机构是否密封，分为封闭式与敞开式两种。封闭式与敞开式比较具有负荷大、检修周期厂等优点。敞开式便于制造，设备较轻。

圆盘给料机应用范围

圆盘给料机为容积式计量的给料设备，能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，适用于喂送各种非黏性物料，不适用于流动性能良好的粉状物料，适用于圆盘给料机喂送的物料有矿石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。

圆盘给料机主要特点

　　1、结构简单,运行可靠,调节安装方便。

　　2、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。

　　3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。

　　4、给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内的往复式给料机。

　　5、采用了平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

　　6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

　　7、驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

　　8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

　　9、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费

    圆盘给料机的工作原理

    电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种，蜗牛式套筒采用闸门排料，具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料现象较蜗牛式套筒轻，但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时，宜用带活动刮刀套筒。反之，熔剂或燃料用料量小时，宜采用闸门式套筒。

    圆盘给料机是又固定的竖轴上的水平回转圆盘等部件组成。由料仓中卸出的物料直接落在圆盘上，形成一个椎体，其倾角等于物料的自然倾斜角。为了便于调节物料圆锥体的大小，下料口的下端装有课调节升降高度的套筒，套筒与圆盘之间留有一定距离以便物料堆成锥体，利于卸出。
    圆盘上装有卸料刮板，刮板的位置可借助手轮、螺杆来进行调节。当物料跟随圆盘回转时，刮板将物料刮至卸料口。
    圆盘给料机的规格通常用圆盘的直径（毫米）来表示。常用的规格有500、600、800、1000、1500等。