SF型浮选机性能特点
1、吸气量大,能耗小;
2、有自吸空气、自吸矿浆能力,水平配置,不需要泡沫泵;
3、叶轮圆周速度低,易磨损使用寿命长,叶轮与盖板之间的间隙较大,叶轮与盖板因磨损而增大间隙对吸气量影响较小;
4、槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环,有利于粗粒矿物的悬浮。
5、每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置, 便于流程的变更。
6、矿浆循环合理,能减少粗砂沉淀。
7、设有矿浆面的自控装置,调节方便。
8、叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。
SF型浮选机工作原理
SF型浮选机在工作时,电机通过V带驱动主轴,使其下部的叶轮旋转。叶轮带有后倾式双面叶片,可实现槽内矿浆双循环。叶轮旋转时,上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片的作用下产生离心力而被甩向四周,使上下叶轮腔内形成负压区。同时,盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入到上叶轮腔内,形成矿浆上循环。而下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合物比重大,因而离心力较大,运动速度衰减较慢,且对上叶片甩出的三相混合物产生了附加推动力。使其离心力大增。从而提高了上叶轮腔内的真空度,起到了辅助吸气作用。下叶片想四周甩出矿浆时,其下部矿浆向中心补充。这样就形成了矿浆的下循环。而空气经过吸气管,中心筒被吸入到上叶轮腔,与被吸入的矿浆相混合,形成大量细小气泡,通过盖板稳流后,均匀的弥散在槽内,形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层,由刮板刮出就是泡沫产品。