水泥球磨机安装有哪些注意事项

　　水泥球磨机安装有哪些注意事项?如下：

　　(1)为了保证水泥球磨机的平稳运行，减少水泥球磨机对建筑物的损坏，应在钢筋混凝土基础上安装水泥球磨机，并以所需的钢筋混凝土的重量为基础。钢筋混凝土的重量必须是水泥球磨机的2.5~3倍。同时，基础应铺设在坚固的土壤上，并应与建筑物基础保持至少40~50mm的距离。

　　(2)在水泥球磨机管件安装过程中，预先组装好的整个筒体部件可以直接安装或分成几个部分进行安装。检查轴颈和水泥球磨机的中心线并进行不断调整，以确保同心误差小于0.25mm/m。

　　(3)在安装水泥球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。两个轴承座的相对高度允许差为0.5mm，进料端必须高于出料端。

　　(4)在主轴承安装过程中，为了避免加剧空心轴颈肩部与轴承衬里之间的磨损，应保证两个主轴承底板的高差不超过0.25mm/m。

　　(5)水泥球磨机传动部分的安装，以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按最小处留0.25mm(约硬盒香烟包装纸一层)。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。

　　如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。安装小齿轮，联轴器，电机，减速机等驱动部件的零部件时，应根据产品技术标准进行相应的测量和调整。

　　(6)在安装过程中要注意人身设备安全，特别注意在安装衬板时，防止筒体偏重而旋转。

　　(7)所有配合表面、磨擦表而等均应认真清洗后方可安装，配合表而要注入稀油，磨擦表面要涂上干油。

　　(8)水泥球磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴大法兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许进料端高于出料端1mm.在两端中空轴的轴承座压盖处看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。

　　(9)确保所有安装符合要求后，轴承底板和地脚螺栓可以进行浇筑。

　　(10)磨机安装完毕后接通电源时，要严格按控制要求和操作规程作业不可随意开动磨机。