赤铁矿、褐铁矿在磁浮选作业中回收率低的原因

  矿石中金属矿物以磁铁矿为主，其次是赤铁矿、褐铁矿，另外有少量的硅酸铁、碳酸铁和硫化铁，选矿回收的主要目的矿物为磁铁矿及赤铁矿、褐铁矿。矿石中铁矿物嵌布粒度极细，小于0.03mm粒级占85%，属难选铁矿石。

原选矿工艺中存在的主要问题

  随着采矿作业进入矿体深部，采出矿石中赤铁矿、褐铁矿等弱磁性矿物含量减小，矿石结晶粒度变细，而原选别工艺针对弱磁性铁矿物回收效果变差。在磨矿细度-400目占90%时，精矿品位达到62%，磁选尾矿产率为51.1%，浮选尾矿产率为17.02%。由于浮选尾矿铁品位较高，尤其磁性铁含量高达22.4%，使得精矿铁回收率较低。

  赤铁矿、褐铁矿在磁选作业与浮选作业的回收效果均较差，总回收率仅为6.9%，主要是由于赤铁矿、褐铁矿结晶粒度细，磁性弱，磁选效果差；在浮选阶段，通过磁选回收的赤铁矿、褐铁矿又因没有完全单体解离而作为尾矿流失。磁性铁在磁选阶段绝大部分可以回收，但由于矿物结晶粒度细，采用现有的球磨机磨矿工艺不能完全单体解离，在浮选阶段磁铁矿的贫连生体又作为尾矿流失。综上，由于铁矿物嵌布粒度细，现有磨矿工艺不能使其完全单体解离，贫连生体含量较高致使其回收率低