尾矿坝水平孔排渗治理方案及排渗设计

  某选矿厂与2008年投入运行，选厂生产规模为2000t/d，磨矿采用溢流型球磨机数台，尾矿库位于选厂西南侧1.5公里，属山谷型尾矿库。尾矿库区松散土层为第四系人工尾矿堆积物，以尾粉砂、尾粉土为主，基地及岸坡地层为第四系残破积、冲洪积成因的碎石土、卵石等组成。初期坝采用堆石坝，坝高27m，设计总高120m，有效库容680万立方。

排渗设计

  由计算结果可以看出，尾矿库运营到后期，存在排渗体淤堵问题，使得排渗系统的能力下降，坝体内的水不能及时排出，侵润线升高。结合国内尾矿坝治理的成功经验，根据坝体实际情况，采用工程造价低，排渗效果好，管理简单的局部水平孔排渗的治理方案，可取的很好的效果。

  在坝体中安装3根单根长73m，直接75mm，外包100目白钢网的双向PE槽孔管。第一段为导水管长7m，二段长25m，再进41m后反折25m。距子坝30m处设排渗体，与槽孔管接通。上排主要强力控制侵润性在子坝以下，以弥补放矿渗水增量，下排则主要加大初期坝的排渗能力，以确保不在这个坝段抬高侵润线。排渗管周围要设置过渡层和反虑层。

  尾矿坝侵润线的高低直接影响坝体稳定。为了更好低管理尾矿库，了解渗流场的变化规律，尤其防止尾矿坝产生渗流变形和坝面溢出，有必要将掌握的规律与日常的检测工作相结合，积极采取预防措施。

  有效合理的尾矿治理措施，才是保证选矿设备正常生产的前提，也是选厂长期稳定发展的根本。