工程咨询
一、工程咨询的目的工程咨询的目的是让客户对自己的选厂有一整体概念,包括矿山价值、矿物有用元素、可用选矿工艺、选厂规模、所需设备、大概工期等,客户基本达到心中有数。
二、工程咨询具体内容工程咨询具体由荥矿技术支持部负责。当客户需要工程咨询时,首先荥矿研究院会先安排一个选矿经验丰富的专家,根据客户提供的矿物元素分析单,确定该矿石是否可选。专家在矿物元素分析单中凭借的依据主要包括:元素含量(多少、种类)、元素分布状态、有用元素回收率等。确定矿石可选后,技术支持部根据了解到的矿区大概规模,简单与选矿建设的各部门进行接触,大致了解该选厂建设中涉及到的各方面问题,让各部门给出一个大概报价。这些部门主要包括地质、采矿、选矿、冶炼、机械、土建、电力等。技术支持部最终整合这些部门给出的建议,为客户提供一个选厂整体建设的简要报价。荥矿机械矿山咨询一般根据客户实际需要提供相关方面服务,客户提供的相关资料越详细,矿山咨询给出的信息也会越详细,越精确。总体来说,矿山咨询的主要内容一般包括这几部分:采矿部分、选矿部分、外部条件、投资估算和经济效益分析.由于工程咨询只能根据客户提供的有限资料来说明建设选厂涉及的所有问题,因此专家的丰富经验是关键,只有经验丰富的专家才能为客户提供详细的工程咨询,让客户对自己的矿山价值、选厂做到心中有数。
选矿试验
一、试验前的准备工作选矿试验首先需要客户提供50kg左右的采样,一些特殊矿样需要200-1000kg左右。试验时间上,简单容易的试验需30个工作日左右,详细试验需半年左右。选矿试验进行之前要与客户签订试验合同,确定就哪种选矿工艺进行试验。
二、试验过程,首先由选矿研究院的化验室对原矿的物质成份(矿石结构、矿石矿物、矿石类型)和化学性质(原矿多元素、原矿粒级筛分、原矿密度、原矿相对可磨度)进行测定,得出一系列相关数据,为后续选矿试验提供依据。
三、所有试验工作完成后,选矿试验室对试验过程进行归纳总结,给出一份详细的《选矿试验报告》。在《报告》的最后,会给出工艺流程与工艺参数。
矿山设计
矿山设计主要包括三部分内容:可行性研究、初步设计、施工图。
矿山设计重要的一点是其所有工作都必须建立在详细的实地考察基础之上,因此荥矿设计院首先会对客户的矿山做一个全面的实地考察,包括选厂供矿原矿、厂址、水电、交通、地理等等。
这些考察内容需要地质、采矿、选矿、冶炼、机械、土建、电力等部门通力合作方能完成。
设备制造
公司注重技术质量要求,使用法定计量单位,投入大量技改资金,配备各种生产、检测设施,通过不断投入技改资金、持续提高工艺装备水平,以保证产品质量持续改善。公司注重基础管理、各项规章制度,职能部门健全,建有企业质量管理网络,从原材料进厂到装配完毕,实现定置管理,物流实现ABC管理;内部实行计算机信息化、生产技术进行微机化管理,产品开发工艺设计采用CAD、CAPP技术。公司于2008年通过ISO9001质量认证换板工作。
目前,公司选矿成套设备用户遍布全国。2003年—2011年的年销售量占到整个国内市场份额10%以上。
安装调试
一.指导安装
非公司产品的需要您提供设备的电气原理图和设备平面布置图,并帮助安排安装人员的食宿、调试所需的技术人员及辅助工人以及安装所需的吊具、工具、辅材,保证水、电、路三通;在施工当中涉及客户各部门要求办理的 所需手续并协调外围事务等。
二.承包安装
除了客户提供相应的设备资料、平面布置图,保证三通和施工用的工人、工具、相关手续办理外,其他都有一帆公司单独完成。
安装调试的标准
上述两种办法,公司根据设备运行的标准进行安装调试,至到设备正常生产出成品料结束。
1.安装调试收费标准和结算办法(双方协议)
2.安装调试公司向客户提供的保证
我公司选派有资质的经验丰富人员到客户现场安装调试(在本公司从事安装调试工作三年以上); 在现场安装过程中对设备存在的不合理地方能积极向客户提供处理方案和建议; 在安装调试过程中我方人员遵守安全生产规定; 向客户提供产品的详细说明书、电气原理图、和相关资料。解决在安装过程中设备自身问题。
工人培训
1、对所有涉及选矿工艺的操作工人进行操作培训。
2、对所有选矿设备、选矿工艺在选厂运营中的常见问题进行培训,为工人现场演示解决方法。
3、对操作工人进行操作经验掌握的指导培训,这一步需工人操作机器进行多次练习方能掌握。
经过以上三方面的培训,操作工人就可以对选矿工艺(破碎粒度、药剂添加等)和选矿设备熟练操作,客户拥有了自己的技术团队,就能保证选厂在运营中不会出现长时间停车亏损事.
达标达产
达标达产是《可行性研究报告》中关于投资估算、经济效益预测等的基础,直接关系到客户的切身利益,可谓至关重要。
达标达产的关键在于回收率能否保证。当投入运营回收率却达不到预期值时,对于选厂的效益影响重大,拿比较典型的贵金属金、银来说,回收率中的每个百分之一对于选厂都意味着数百万甚至上千万的效益,因此能否保证回收率是一个选厂的核心问题。
回收率达不到预期值的原因一般包括:磨矿细度不够、浓度过高或过低;药剂性能变差或用量不对;浮选时间不够;矿泥含量大;机械性能达不到要求。这些问题既有操作上的,也有设备上的,还有物料上的;既可能是其中某一个问题影响的回收率,也可能是多个问题并存,因此,对于传统多家承包建设的选厂,当回收率出现问题时,追究起责任各家往往是互相扯皮,推脱责任,严重影响选厂投入运营的时间。荥矿总包对于回收率达到预期值有明确保证,以上任何一种问题影响回收率达到预期值都由荥矿负责解决,责任明确,可以让客户选厂快速投入运营,达标达产。
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