无论新旧球磨机设备,一旦出现中空轴瓦温度突然升高,甚至发热厉害、冒烟等现象时,不可紧急停车。因为这时球磨机轴瓦的油膜已被破坏,轴颈和轴瓦直接接触,很容易发生撕脱粘附现象,易造成重大设备事故。 先应紧急停止向球磨机内加料,同时设法开大窜水瓦的冷却水或者直接向中空轴上浇润滑油,尽量降低球磨机轴瓦温度后方可停磨。
对于旧球磨机来讲,中空轴瓦的发热原因几乎都与冷却水、润滑油有关。一种情况是冷却不好,这是由于球磨机在运转几年后,始终未对窜水瓦冷却水管进行清洗,管内严重积垢,水管已失去或者部分失去冷却作用从而发热。对于这种情况,应用浓盐酸清洗窜水瓦冷却水管使冷却水保持畅通。
另一种情况是润滑的问题,如很长时间未补充润滑油或清洗更换润滑油,带油圈分油板带油或者分油不均,油泵泵出的油无压力等。对于这种情况应视具体问题不同而采取补充润滑油、清洗换油、修带油圈分油板、更换油泵配件等措施,使之达到良好的润滑状态。
球磨机中空轴瓦的发热原因比较复杂,一般有如下几种情况:
1.球磨机滑动端(入料端)的轴肩间隙不够而引起的轴瓦发热,并且是在轴向力的作用下两块瓦同时发热。出现这种情况是由于安装球磨机时,安装单位未考虑球磨机在运转时产生的热膨胀量ΔL,只按球磨机设备基础图中所标的两轴承纵向中心距安装。解决办法:只有拆除一端中空轴承的底座基础(一般取非传动端),重新安装,使球磨机符合轴肩间隙就可降低轴瓦温度。
2.润滑油的牌号选择不当,粘度过大不能进入中空轴瓦,过小在中空轴瓦形不成压力油膜起不到润滑冷却作用。对于这种情况,只要换上粘度合适的润滑油就能消除轴瓦的发热现象。
3.传动不平衡,引起机体振动,影响球磨机轴瓦油膜形成而使轴瓦发热。这种情况主要是传动轴纵向中心线与磨体纵向中心线不平行而造成。处理调整原则应以传动轴纵向中心线平行于磨体纵向中心线为基准,并适当考虑牙轮的咬合情况。
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