降低预分解窑熟料热耗的途径

一、减少筒体热损失

  我国回转罢简体热损失平均为739U/k9熟料，约占熟料热耗的12%，国外由于采用隔热村料，热耗比我国低

167—502U/kg熟料。据统计，简体温度每降低1Y约减少热耗5.4U/kg熟料。近年来国内推广隔热材料，效果良

好，如硅酸钙板在预热系统上已大量使用，在预热器分解炉系统使用硅藻土隔热砖，琉璃河水泥厂筒体与容

衬之间铺设硅酸铝隔热毡，筒体漏度下降50—70Y。减少不完全燃烧热损失根据热工测定统计，我国回转空的

不完主燃烧热损失平均为251U/kg熟料，约占熟料热耗的4%左右，其中化学不完全燃烧热损失为142—155U/LR

熟料，机械不完全燃烧热损失为71—130U/k8熟料。

二、减少筒体热损失采取以下措施：

1、过剩空气系数的控制。在预分解宝的操作过程屯，首先要有足够的空气

昌，为了有足够空气量需保持一定的过剩空气系数。我国水泥工艺管理规程规

定，过剩空气系数控制在1.05—1.15之间。但过剩空气系数吕体应控制在多少

才合适，主要是在保证燃料完全燃烧的情况下，尽昌保持较小的过剩空气系数，

即减少废气带走热o

2、控制好煤粉质星。影响燃烧速度的因素同时也影响燃料燃烧的完全程

度，为减少不完全燃烧所造成的热损失，煤的水分和细度应符合工艺要求。

3、准确的喂煤星。造成喂煤呈不准确，主要原因是团喂煤系统设备调节不

灵活，不能根据窑内温度变化，适量地增减喂煤星，从而产生不完主燃烧热损失。

下煤不均引起跑煤和断煤现象较多，如：煤粉合锥体部分煤粉流动差，双管绞刀

或其他给煤装置锁风不严，煤粉计量设备性能差等均可导致煤流的不稳定、不洼

确o

4、加强密闭堵漏。窑头、空尾的漏风，严重影响窑内通风和燃料燃烧，预热

器系统的漏风比前两者的影响还要大，此外，留式冷却机的各室中风、漏风现象，

对煤粉的燃烧都有影响，窑头、窑尾、冷却机漏风与部件材质、管理不善等因素有

关，应加强管理，把漏风控制在低水平。