球磨机磨粉成品的质量的要求

　　对球磨机磨粉质量的特殊要求是：磨出的粉料应具有稳定的颗粒组成和一定的细度。因此，要控制粉料中-0.074mm粒级的含量，该含量的变化范围为50%~75%。配料用的焦粉由球磨机生产。它是两端带盖的筒体。端盖上带有中空轴颈，下面有轴承。筒体在轴承上转动。在筒体和端盖的内表面上衬有耐磨衬板。优势在衬板和筒体外壳之间垫上胶布，以降低噪声和保护筒体免遭冲击。破碎体是硬质锰钢和高碳钢制的钢球。球磨机的装球量占筒体容积的35%~40%。物料再球磨机中的轴向移动和排料是靠新加入料的推力来实现的，也就是说，新加入的料把球磨机中原有的料挤向排料锥体部分。为了这一目的，排料口的直径应比进料口直径稍大一些，并且把球磨机的长度上形成 一定的料面差，以促使物料移动。

　　球磨机设备的能力随筒体工作容积的增大而提高，因此应当尽量采用优质锰钢制的衬板，以便减少衬板厚度，从而增大筒体的工作容积。钢球在球磨机工作中被磨耗，因此在长期使用中，必须定期地补充新球。对球磨机中的钢球至少3-4个月用筛选的办法进行一次检查。当各种机构的运转情况达到令人满意的程度时，使向球磨机中加入规定产能50%的料。在运转8h和24h后，需要检查齿圈上的齿牙状况，使球磨机按50%产能工作100h，同事始终对轴承、减速机和齿牙进行观察。运转100h后，检查球磨机的工作表面总的情况，将加料量增加到75%;再过24h后，需重新检查工作面，并继续运转350h。运转时，必须注意轴承和减速机齿的情况、油管操作、油面和循环情况等。工作350h后，再重新检查工作面，并将加料量增加到100%。