延长石灰球磨机衬板的使用寿命的方法

　　石灰球磨机的衬板主要是用来保护筒体的部件。日常工作中，筒体内的研磨钢球一般在特定的转速下会被筒体提升到一定的高度，然后钢球会呈瀑布状下落，这时候钢球对筒体的冲击比较大，安装石灰球磨机衬板可以极大减缓这种冲击压力，保护筒体的正常使用。

　　而石灰球磨机衬板在生产中的更换周期一般都比较短，为了减少衬板在生产中的磨损，提高石灰球磨机的工作效率，本文特地总结了几条延长石灰球磨机衬板的使用寿命的方法，一起来看一下。

　　1、控制入料性质。控制进入石灰球磨机的物料水分在2%以下，避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质，可有效减少对衬板的磨耗。另一方面，进入石灰球磨机的粒度降低后，钢球的平均球径即相应减小，研磨体填充率也可降低，可减少衬板的磨耗，延长其使用寿命。

　　2、控制工作温度。首先，在给料时应控制入磨熟料的温度在50度以下；另一方面，需加强磨内通风，降低磨内温度，以减轻衬板在高温下的塑性变形程度，延长衬板的使用寿命。

　　3、给料均匀。石灰球磨机正常运行时，设备中钢球与物料混和在一起，钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔，使冲击力得到一定缓冲，而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦，因此在生产中应保证给料的均匀性。

　　4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高，但是由于钢球和衬板是一对摩擦副，一方硬度提高则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作，才能使钢球在耐磨的同时还对衬板的磨损减少。

　　5、加厚衬板磨损较快的部位。石灰球磨机内同一块衬板的厚度原本是一致的，但是磨损不均匀会造成后期衬板的厚度不同，因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中，并适当加厚该圈衬板的厚度，以延长衬板的更换周期，减少衬板的磨耗。