水泥球磨机料浆颗粒要求

　　水泥球磨机料浆颗粒要达到满意度，究竟要怎么做？从工艺，从操作，从结构设计等方面，我们都要拓展思维，积极想办法，争取好的效果。现在总结了一些思考的内容，主要可分为四个方面。

　　水泥球磨机筒体分仓和筒体总长度间歇式水泥球磨机里的研磨体对物料的冲击和研磨是同时进行的，当物料磨到一定细度时，物料对研磨体有一定缓冲作用，从而降低了研磨体对物料的冲击，并且很容易造成物料的过度研磨。而连续式水泥球磨机里研磨体对物料的冲击和研磨是分开进行的。在建筑陶瓷行业，筒体一般可分成两个或三个仓，根据原料的难易磨程度和物料的进料粒度和出料粒度要求，每个仓的长度和筒体总长都不是一成不变的，必须合理设计。

　　内衬和研磨体衬板是用来保护筒体的，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦。不同形式的衬板还可以改变研磨体在筒体内的运动状态。（如抛落、下滑）而水泥球磨机的粉磨作用是靠研磨体对物料的冲击和研磨来实现的。从研磨过程来看，各仓要求研磨体的运动状态有所不同。

　　进入磨机一仓的物料粒度都较大，这就要求研磨体具有足够的冲击能力，以后各仓物料粒度依此减小，则研磨体对物料的作用主要是研磨。在筒体转速一定的情况下，只有将各仓衬板制成不同的表面形状，再根据冲击和研磨的机理配备不同大小的研磨体。使衬板与研磨体产生不同的磨擦系数，来改变研磨体运动状态，从而提高粉磨效率。衬板及研磨体材料应选耐磨性能好的橡胶及比重较大的高铝球石。

　　采用闭路球磨系统高产量及保证球磨出的料浆颗粒都能满足要求是球磨的目的。在水泥行业，为达到这一目的，均采用闭路式工艺流程，即料浆出水泥球磨机后，过筛，筛上料再重新回磨。在建陶行业，也须这样。在水泥球磨机出浆处，设5-6个振动筛，筛上料随水一起冲回磨内，再次球磨。从而使球磨出的料浆颗粒达到要求。