陶瓷球磨机设备在日常运行中常见问题

　　陶瓷球磨机经长时间运行，多多少少会遇到这样那样的问题，不仅影响了正常的生产作业，还减少了厂家的经济收益。那应该设备在日常运行中常见问题都有哪些呢，我们又该如何进行解决，下面荥矿陶瓷球磨机厂家带大家一块来了解一下。

　　（1）处理量不足且容易甩出石子

　　对一些陶瓷球磨机来说，实际运行中磨机给料量远难以达到设计能力，而当给料量超出某一限定值时，便发生出口甩出来未研磨的碎石子的情况，且甩出石子量还比较大，这不仅增加了磨机功耗，并且增加了工作人员的工作强度。

　　原因和改进措施。较大的物料颗粒会为磨机造成额外的负担，并且个别足够大的物料颗粒不容易被钢球击碎，也会导致磨机处理量下降，功能损耗变大。因此，在运行过程中，作业人员应密切监控给料机上的物料粒径，如果发现粒径超出设计的粒径限值时，应该马上降低送料或终止送料，并采取相应对策确保给料的粒径符合标准。

　　（2）出口易甩出浆液

　　陶瓷球磨机在正常运转时，出口杂物管流出来浆液，并且掺杂着小石子。

　　原因和改进措施。磨机内水料比失衡，流经筒体水量是运作中的一个重要参数，其大小反映了对内部固体颗粒的携带能力。因此，流过筒身水量应当与原材料通过量相匹配，并控制在一个合理的范围之内。流经筒体的水一般是由携带水和旋流器的底流共同构成的。旋流器的底流水量正常情况下通常不会改变，当然前提是要确保旋流器底流沉砂嘴无损坏。当旋流器底流沉砂嘴损坏后，旋流器本身工作性质发生了变化，这就会导致旋流器底流水量变大，顶流溢流水量减少，进而导致进入机器内的水量变大。

　　（3）出口易甩钢球

　　陶瓷球磨机在正常运转时，出口处会出现钢球甩出，并且掺杂着小石子。

　　原因和改进措施。陶瓷球磨机出口易甩钢球的主要原因多数为内料位太高。而引起内料位太高的因素，一个是水料比减少，使水的携带功能下降，进而导致磨机内料位上升。二是入口料径过大，使料在机内的停留的时间增加进而导致内料位太高。三是机内钢球量太多。因此，运行过程中应严格把控上面这些参数。

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