如何解决球磨机大颗粒问题?

　　球磨机是一种常用的矿山研磨设备。由于某些特殊原因，会导致出料粗、粒度大、不均匀等，影响成品的质量和价格。那么造成这个问题的原因是什么呢，又该如何解决?

　　1、喂料量过多

　　当球磨机进料过多或短时间内进料过多时，研磨体不可完全研磨过多的材料，应均匀进料，防止一次进料过多。

　　2、隔板格栅间隙过大

　　当球磨机隔仓板格栅间隙过大时，会筛选出未达到要求粒度的材料，因此钢筋可以用电焊焊接在间隙过大的地方。

　　3、研磨体数量过少

　　如果球磨机粗磨仓库磨料装载过少，钢球过小或细磨仓库磨料填充率低于粗磨仓库，这种状态下会导致材料研磨不足，影响研磨效果。应增加磨料装载，调整磨料等级，增加大球比，或适当提升细磨仓库磨料填充率。

　　4、浆料水分过少

　　当球磨机运行时，磨浆水过少，会导致料浆粘在磨体或衬板上，形成缓冲垫层，影响球磨机的破碎能力，应适当增加浆水至适合的位置。

　　5、隔板损坏或掉落

　　在这种情况下，球磨机筒内的研磨体会逃离仓库。不能正常研磨材料，应更换或安装隔板，并分选混淆的研磨体。

　　6、一仓有饱磨现象

　　饱磨现象发生时，会大大降低一仓的破碎能力，因此应消除和防止饱磨状况。