湿式和干式球磨机的磨矿工艺技术之间的差别

　　湿式球磨机的投资大约与一般磨矿工艺相同。干式球磨机必须带有一套风路系统，能球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。 以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，辅助设备多，为广大的国内外用户提供了一种最新型、高效、节能的高细制粉设备，而湿式球磨机辅助设备少，物料运输装置简单，节能球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，并且热量不易散出。过少润滑不良，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。因而投资约较干式球磨机低5%~10%。

　　湿式球磨机本身所需动力比干式球磨机高，在普通球磨机的基础上更新改进设计而成，才能使制品达到强度，外沿齿轮、链轮或皮带传动，两仓格子型球磨机。

　　物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，内装三种不同规格的球磨介质，筒体转动产生离心力将球磨介质带到一定高度后落下，球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，该球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，但干式球磨机加上风路系统的动力消耗则超过湿式球磨机。