球磨机成品粒度不均匀的原因及解决办法

　　球磨机成品粒度不均匀的原因

　　1、球磨机衬板过紧或者过松

　　物料不能完全磨碎或者被磨的过度，影响选矿工艺及选矿效率，从而造成成品粒度不均匀。

　　2、球磨机内部钢球数量不适当

　　球磨机内部的钢球配比是影响球磨机磨粉质量的关键性因素。如果球磨机钢球数量过少则会导致物料粒度过大，如果球磨机钢球数量过多，不但会加重球磨机的耗能，而且会导致矿石过磨。

　　3、待磨物料的含水量不合适

　　待磨物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机的产量与电耗。物料水分过大会影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长。并且由于湿物料喂入过多，有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生，甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。这样磨粉过程受到影响，成品粒度自然不会均匀。一般来说，入磨物料综合水分每增加1%，磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时，干式球磨机基本上无法进行球磨作业了。

　　4、粗磨仓与细磨仓长度分布不合适

　　球磨机的粗磨仓和细磨仓长度分布不均匀时，会对物料的磨粉过程造成直接影响。当粗磨仓长度过长，成品粒度加粗;细磨仓长度长，就会造成“过磨”现象。

　　5、隔仓板或出料箆板的蓖缝不恰当

　　隔仓板和出料篦板都是控制成品粒度的，如果调整不合适，那么对成品粒度的影响是显尔易见的。缝隙过大，成品粒度就粗，缝隙过小，细颗粒就增加。

　　球磨机成品粒度不均匀的解决方法

　　1、调整衬板松紧度;

　　2、球磨机钢球配比得当;

　　3、事先对待磨物料的水分进行测试，不合标准的预先降低含水量;

　　4、粗磨仓与细磨仓长度分布适当，尽量根据产品粒度需要调整;

　　5、检查成品粒度，及时调整隔仓板或篦板的篦缝;

　　6、在安装球磨机时，尽量由工程师进行试车作业，由工程师帮你调到合适的作业模式。