钢渣球磨机突发性故障及解决办法

　　钢渣球磨机对钢渣的处理分为钢渣和初选钢渣为原料，采用了一套完整的循环生产工艺，获得的产品含铁量大于九成，可以直接用于高精质量的炼钢，水泥混凝土的掺合料和道路硬化沥青面层料，真正做到了减少污染。

　　钢渣球磨机在应用时，会出现一些突发故障，影响生产效率，钢渣球磨机突发性故障，一般是因长期处于高速运行状态、岗位工作责任心及操作不当等多重原因导致。那么如何有效的解决或者避免这些突发故障呢？

　　在钢渣球磨机整个系统中，物料周围的空气中会存在含铁的粉尘，经过长时间的运转，含铁的粉尘会粘附在钢渣球磨机定子的线圈上，当达到一定厚度时，会致使定子线圈的表面出现短路放电情况。当多次出现短路现象后，会破损线圈的绝缘体，造成打火击穿现象，致使钢渣球磨机停止运行。在没有备用电机的情况下，磨矿工作难以继续下去。

　　因此我们可将此次故障与汽车缺缸的情况相关联，便能找到解决办法。此时，应立即断掉击穿线圈，并采用科学的保护措施，再次启动钢渣球磨机，便可继续生产工作。

　　钢渣球磨机滑动轴经过长时间的磨损，达到了一定厚度后，钢渣球磨机的球面体与瓦衬难以结合，便会出现擦伤现象。一般，出现该种情况多是因为中空轴的熟料温度过高，中空轴外表面的温度也较高，导致润滑油过于稀释，失去了粘度，难以形成良好的油膜，造成瓦衬和轴颈摩擦，产生热量，迅速升温，使瓦衬表面被融化出现擦伤。