节能球磨机大齿圈外型尺寸较大,为便于运输,分成两个半齿圈制做出厂,拼合的齿圈一般应在简体装在主轴承上以后,再装在简体上,因此通常情况下大齿圈安装是在球磨机简体上方先安装一个半齿圈,然后转动球磨机简体,将第一个半齿圈转到简体下方,再进行第二个半齿圈的安装。由此可知,采用通常的方法安装磨机大齿圈必须在磨机主轴承静压润滑系统投入使用后,磨机筒体可以转动后才能进行。然而,由于球磨机润滑油站等设备到货较晚,为了让磨机尽早投入使用,我公司决定采用在无润滑状态下安装球磨机大齿圈的方法。本方法主导思想是将磨机筒体固定,不让简体转动,简体两端的中空轴径与主轴瓦保持较大间隙,第一半齿圈倾斜吊起从侧面安装,并由吊车、倒链配合将半齿圈移至简体下侧,然后从另一侧进行第二个半齿圈的安装,在整个安装过程中磨机筒体不转动,而让大齿圈绕筒体旋转。(文章由 球磨机设备 采集发布,文章内容仅供参考)
我们介绍的这种安装方法是在无润滑状态下安装球磨机传动系统,使静压润滑系统的安装、滤油及试运转等占主线工期项目变成了附线工程,从而大大缩短了主线工期,实现了磨机年底投产的目标。该施工工艺可在采用静压润滑系统的球磨机安装及其他类似工程项目中进行借鉴和推广。
1.用胶皮包裹半齿圈的第3,5,8孔,用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根,配合10t导链,将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上,防止污染齿轮。
2.用胶皮包裹半齿圈的第1,6孔,用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根,穿第1孑L,第6孔处配10t导链,将半齿圈吊起,成上弦月状。有润滑状态与无润滑状态第一个半齿吊装方式。
3.将半齿圈吊到筒体上,就位。在半齿圈两端各挂一台10t导链,导链另一端挂在简体法兰的螺栓孔上。调整导链长度使导链受力。
4.吊车配合,3台10t导链上边的2台放松,同时下边的一台收紧,必要时配合吊车松钩、移动,使齿轮绕简体向下转动,直到达到齿轮凹口斜向上约45。为止,对正螺栓孔,穿入螺栓紧固后,吊车、导链摘钩。有润滑状态与无润滑状态第一个半齿旋转至筒体下方的方式。
5.用胶皮包裹另一半齿圈的第3,5,8孑L,用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根,配合10t导链,将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上,防止污染齿轮。
6.用胶皮包裹此半齿圈的第3,6孔,用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根,穿第3孔,第6孔处配10t导链,将半齿圈吊起,成上弦月状。吊到简体上,导链调整配合就位,对正螺栓孔,穿人螺栓紧固后,吊车、导链摘钩。
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