直径3.2米选矿球磨机主轴承使用过程中注意事项

　　选矿球磨机是目前将固体物料细化制粉的重要设备，广泛应用在冶金、陶瓷、水泥、建筑、电力、医药以及国防工业等部门，目前，国内生产使用的这种选矿球磨机的主轴承大多数为华东轴瓦，该部件是选矿球磨机的核心部件，它承受筒体、磨料、矿浆等产生的静负荷及转动过程中介质抛落、滑落产生的动负荷并伴有给料过程中的冲击负荷，处于低速、重载、连续运行状态。选矿球磨机的滑动轴瓦采用巴氏合金瓦浇铸，在使用过程中存在以下主要问题。

　　传统的球磨工艺领域创新性的开发出了一整套球磨节能技术解决方案，可为球磨生产环30%-40%，使选矿球磨机产能提高5%-30%，耐磨铸件的消耗量降低50%以上。

　　轴瓦与轴颈直接接触，运转时两者相对较大，摩擦系数较大，摩擦力矩大，能耗高;密封效果差，由于工作环境恶劣，矿浆易进入，造成轴瓦磨损过快。

　　滑动轴瓦采用稀油润滑，一旦断油或管路堵塞，造成润滑不良，轴瓦与轴颈的摩擦将变为干摩擦，温度急剧升高，发生烧瓦事故;烧瓦故障发生的风险较大，并且一旦发生烧瓦现象，更换轴瓦或进出料端盖时，都需要对轴瓦进行反复刮研，工作量大，技术要求高，且难以控制。

　　随着轴承制造业的发展，大型滚动轴承的制造水平不断提高，通过技术改造，选矿球磨机主轴承滑动轴瓦逐步被双列向心球面滚子轴承所取代，这种改变有以下特点。

　　由于主轴承结构简化及润滑系统的改变，彻底根除了传统选矿球磨机存在的烧瓦隐患;轴承由滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦系数小，摩擦阻力力矩小，能耗低，通常可节能10%左右。

　　滚动轴承起动和运行工作过程单一，故障率低，维护操作简单，提高了设备运行效率；改造周期短，一次性投资较低;滚动轴承使用寿命长，通常是传统滚动轴瓦寿命的5倍以上。

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