石灰球磨机安装调试步骤

　　对选矿厂而言，保证石灰球磨机的稳定性能对于整个选矿厂的生产效率发挥了重要作用。在现实生产中，影响石灰球磨机的运行效率、使用寿命和使用质量的因素有很多，但关键在于石灰球磨机是否得到正确安装调试。那么，我们该如何对石灰球磨机进行安装调试呢？

　　在安装石灰球磨机时，由于各种石灰球磨机有着不同的种类，且结构也各不相同。这就要求安装人员需要按照相应的顺序进行科学安装。

　　1.安装石灰球磨机底座

　　可提前准备一些厚度不均的垫铁进行备用。进行底座安装时，垫铁的主要作用是调整其位置，应保证垫铁数量。通常情况下底座侧敲没有出现松动，即可视为合格。

　　安装底座前，一定要详细对石灰球磨机的底座加以分析，抽查有没有符合相关设计要求。观察石灰球磨机的主轴承底盘有无在中心线，其重合度有无超过0.5mm，而且进料端通常应高出出料端大约1mm左右。此外，在标高螺栓紧固以后，可用经纬仪进行底盘检测，看其是否和底盘在同一水平线上。

　　2.安装石灰球磨机主轴承

　　安装的过程应保证石灰球磨机的轴颈以及轴承能够运转，且有较好的接触性能。在安装的过程中，还要保证这两个中空轴有着同样的轴度，且应该控制中心轴以及轴承距离间隙在0.5mm到1mm之间，还要在自由端的两边留有一定的伸缩性。尤其是在一些季节温度差异大的地区，中空轴台肩以及轴瓦间隙容易出现一些差异，如果设置不当，导致轴承温度较高，会出现轴承抱死等不良情况。

　　所以，通常情况下，在冬季安装石灰球磨机时，中空轴外侧台肩以及轴承之间的间隙应比内侧要小，相对夏季而言，在安装的时候正好相反。

　　3.在进行调试的过程中，首先要将电机进行转向，然后将电机空运转达到6个小时，且保证电压电位应在设计的范围中，使得轴承的温度维持在40℃上下。调试的过程中，还要对负荷磨机进行运转，使其运转时间在20个小时，以进行调试工作。若石灰球磨机运转平稳，并且在运转中，没有出现异常的噪音，齿面在接触上比较良好，则表明石灰球磨机调试工作比较顺利，设备能够正常运行。

　　另外，在调试工作中，应保证石灰球磨机的轴承温度小于50℃。同时，在空负荷运转的过程中，应先试投一些物料，保证石灰球磨机在运转上没有异常的时候，再逐渐加进一些物料进行观察，直到石灰球磨机达到较高的负荷，且运转在48小时以上。如果各个部件的运行比较稳定，且没有出现其他的异常震动，主电机在运行中的电流值比较稳定，且达到正常允许的范围值。在运行48小时以后，检查大小齿轮磨损情况，如果啮合正常顺利，且螺栓没有出现松动，即可完成调试。

　　综上所述，石灰球磨机的安装调试是一项重要的工作，其结果会直接影响后期生产阶段石灰球磨机磨矿的质量和效率。建议各矿主自选具有选厂设计研究资质的选矿设备提供商，由石灰球磨机安装调试人员进行安装调试工作，以保证合理的工艺参数，确保石灰球磨机的正常运行。