铅锌矿球磨机维护过程要点

　　铅锌矿球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，但是由于长时间在选矿行业应用，为了保证其使用效率，就需要我们经常对该设备进行维护，从而降低设备出现使用效率下降和损坏的现象。

　　一、检查大小齿轮。拆下齿轮密封后，应先完全清洁大齿轮和小齿轮上的油。然后用塞尺测量大齿轮和小齿轮的径向间隙（注意测量点应位于连接大齿轮和小齿轮中点的直线上）并测量齿面（工作面）间隙。然后使用卡尺或齿轮卡尺测量大齿轮和小齿轮的节圆直径。它也可以用齿轮模型和塞尺测量。将测量的数量与标准牙齿厚度进行比较。

　　安装千分表，转动大齿轮和小齿轮，测量齿轮的轴向和径向振荡。检查齿轮磨损和齿轮是否有裂缝并记录下来。

　　二、更换大齿轮和大齿轮的使用。

　　拆下大齿轮的上齿轮盖后，将大齿轮的半面接合面转到水平位置，用起重机将上半齿轮系上并吊起；拆卸大型油箱紧固螺栓和半面紧固螺栓后，将上半齿轮抬起到指定位置并使用木垫。

　　转动罐体180.使用相同的方法取下大齿轮的另一半；将螺栓拧入新大齿轮的一半。转动大罐180然后，用螺栓将另一半放在适当位置，并拧紧大齿轮紧固螺栓。使用两个千分表测量齿轮的轴向和径向摆动值并记录它们。

　　当径向振动不合格时，应根据记录对径向垫片进行分析和调整。调整后拧紧，然后测量直至合格；当轴向摆动不合格时，首先检查大型油箱的法兰连接面是否紧固，并确定是否是备件错误或安装错误。

　　大齿轮合格后，找到原大槽上的销孔。如果不合格，请更换销钉位置或增加销钉直径，然后重新分配钉子；大齿轮和小齿轮的齿厚应小于30％，小齿轮轴和径向摆动不应超过0.25mm，大齿轮应在±2mm范围内摆动。大齿轮在1毫米内径向摆动。

　　三、齿轮表面淬火。当齿轮的齿面磨损2至3mm时，要进行齿面淬火以增加齿面的硬度。

　　由淬火前齿面变形和齿根磨损形成的凸台应平整，齿距和齿廓应保持正确（齿形试验可提前完成）。

　　当淬火齿轮表面时，齿轮平放并且齿轮的端面平行于地面。侧翼由燃烧器加热，燃烧器沿着齿面从底部移动到顶部。当达到淬火温度时，关闭燃烧器的可燃气阀，打开冷却水阀，在齿面上喷水淬火。大齿轮的材料一般为45＃铸钢，表面淬火后其表面硬度可达到约350布氏硬度。小齿轮的材料通常是45＃铸钢或45＃铬钢。淬火后，表面硬度可达到布氏硬度400-500。

　　四、齿轮修复焊接。当齿轮的磨损量达到齿厚的1/3时，为了能够间歇使用，可以使用表面处理方法来弥补牙齿，焊接后要加工以保持牙齿。形状正确，然后淬火。

　　总之，在铅锌矿球磨机的维护过程中，一定要严格按照规定的操作方法进行，以免因操作不当反而造成设备损坏，从而导致设备无法正常使用。