铅锌矿球磨机降低衬板损耗途径

　　降低铅锌矿球磨机细磨料衬板磨损的途径有多条，即减小磨料粒径、采用闭式磨矿技术、降低磨矿温度，采用细磨仓衬板活化技术，采用棒磨技术，跟着铅锌矿球磨机生产厂家我们来具体了解一下这几种途径。

　　1.应用闭路粉磨技术，采用闭式研磨技术和选粉设备，可使原基础产量提高30%-40%，研磨电流消耗降低3-5kwh/T，同时电路材料的“填充效应”有效降低了衬板的磨损。

　　2.较低的粉磨温度，一般情况下，送料方式有冷料进磨、喷水进磨等。后者具有显著的降温效果。

　　3.采用细磨仓衬板活化技术，细磨仓村板的布置对磨机的生产效率有着重要的影响，利用新、旧衬板的排列组合达到活化的目的，可以提高抛掷高度和抛掷的次数，而且可以使成品的细度合格率，还可以减少衬板的磨损，延长使用寿命。

　　4.采用棒磨技术，磨机使用的研磨体是与地板材料有良好“线接触”的钢棒。棒料负荷对物料范围具有“选择性”磨削的特殊功能。在粉磨过程中存在碾、压、辊、轧、磨削等多种力，粉磨效率高。

　　5.降低研磨物料的粒度，如果减小研磨材料的粒径，可以相应减小研磨体的平均粒径和研磨中的填充率，这对保护衬板是非常有利的，从节能降耗的角度来看，一对衬板在使用寿命内研磨的材料越多，磨损成本越低，生产实践表明，研磨性能可提升30%～50%，功耗可降低10%～20%通过必要的预处理后的粒径减小到4-6mm以下，入磨粒径的减小对降低衬板的磨损有一定的作用。

　　以上就是荥矿机械给大家分享总结的几种有关于降低铅锌矿球磨机衬板损耗的途径，大家可以收藏了解一下。