金矿球磨机滚动轴承常见故障分析
采用滚动轴承的球磨机主要包括筒体部、给料部、排料部、轴承部、传动部和基础部六个部分。球磨机的主轴承改为滚动轴承。在这种情况下，滚动轴承往往会出现以下的故障，荥矿技术人士给大家总结了一下：
1.断裂，轴承零件的破裂和裂纹主要是由于磨削或热处理引起，也有的是运行时载荷过大，转速过高、润滑不良或装配不善，产生大的热应力所引起。
2.压痕，主要是由于装配不当，有时由于过载或撞击，也会造成表面局部凹陷，如球面滚子轴承的滚道，由于装配粗心而造成压痕。钢球上的压痕，可能由于装配敲击，滚道的边缘在钢球上形成的，也可能是由于与尖锐的物件撞击而引起的。
3.胶合，胶合发生在滑动接触的两个表面，为一个表面的金属粘到另一个表面上的现象。
4.磨损，滚动轴承磨损可分为正常磨损和异常磨损。正常磨损是由于轴承在加工过程中，自身的表面粗糙度在运行过程中受到的磨合作用而产生的一种磨损，对轴承并不起损坏作用。而异常磨损则不然，当磨损积累到一定程度后，势必造成轴承损坏。
5.疲劳失效，滚动轴承的滚道表面由于在运行过程中受到交变力作用，因而长时间运转将形成表面材料疲劳、点蚀、剥落或脱皮，在过载运转、润滑不良或装备不良时，会加速疲劳过程。
正常使用条件下，滚动轴承的主要失效形式为滚动体或内、外滚道上的疲劳点蚀。出现疲劳后，轴承部件的振动将加剧。
6.表面腐蚀，润滑油成分不纯、含水较大或有腐蚀性物质，加上表面光洁度不够等因素，轴承零件表面会形成腐蚀。
