自磨工艺
中国自磨工艺始于10世纪70年代,到80年代前期发展很快,已有20多个选矿厂采用自磨工艺,如歪头山、东山、金岭、石人沟、吉山等选矿厂。自磨工艺分湿式自磨和干式自磨两种。典型的自磨机型号主要有Ø8800mm*4800mm自磨机。
半自磨工艺
为减少原矿性质和粒级配比变化对操作的影响,并强化对中等粒级矿石的磨碎能力,可在自磨机内添加适量的磨矿介质,以构成自磨工艺。添加Ø120-150mm球介质后,加球量与自磨机处理能力随着加球量的提高而增加。生产经验表明。适宜的加球量为自磨机容积的3%-5%。在比条件下,半自磨机比自磨机处理能力提高12%-16%。
砾磨工艺
砾磨是使用砾石作磨矿介质的一种磨矿工艺。砾磨的选别指标与球磨的选别指标相同,但钢耗下降1.06kg/t原矿,电耗下降50%,砾磨的经济效益显著。由于砾石密度比钢球小,所以砾石机的磨矿浓度不宜超过70%。
球磨工艺
在所有的磨矿机中,应用广泛的是球磨机。它们约占中国铁矿石选矿厂球磨机的容积总量的90%。目前大规格的球磨机在改造的选矿厂和新建的选矿厂得到了比较广泛的应用。鞍矿弓长岭选厂采用5台Ø5030mm*6700mm溢流型球磨机,金川有色金属公司选厂采用Ø5500mm*8500mm溢流型球磨机等。
铁矿石选矿厂常用球磨机规格及数量
规格mm | 单机有效容积m3 | 台数 | 占用比例% | 规格mm | 单机有效容积m3 | 台数 | 占用比例% |
2700*2100 | 10.4 | 92 | 22.9 | 3200*4500 | 32 | 37 | 9.2 |
2700*3600 | 17.7 | 169 | 42.1 | 3600*4000 | 36 | 39 | 9.8 |
3200*3100 | 22.4 | 64 | 16 |
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