选矿球磨机结构组成

　　选矿球磨机是浮选生产线或者磁选生产线上的磨矿设备，该设备用于粉磨各种矿物，方便在后续选矿作业中进行更深程度的加深，其实球磨机和棒磨机、自磨机等基本结构都大致相同，一般由筒体、衬板、给料器、排料器、中空轴、轴承、传动装置和润滑系统组成，以下详细介绍选矿球磨机结构组成。

　　1.排料部——由带有中空轴颈的端盖、格子衬板、楔块、中心衬板和轴颈内套一等零件组成，在端盖内壁上铸有8条放射形筋条，相当于隔板。每两根筋条之间有格子衬板，用楔铁挤压固定。楔铁则由螺钉穿过壁上的筋条固紧在端盖上。在中心部分利用中心衬板的止口托住所有格子衬板，整个排料部和给料部一样固紧在筒体法兰盘上。

　　2.传动部——由大齿轮圈、小齿轮、传动轴和弹性联轴节等组成。磨机筒体通过齿轮传动装置由电动机经联轴节带动回转。齿轮传动装置由装在筒体排料端的齿圈12和传动齿轮构成，传动齿轮装在传动轴t.传动轴支承在轴承座中的两个双列调心滚动轴承仁。

　　3.主轴承——选矿球磨机的中空轴颈支承在自位调心式主滑动轴承上，主轴承由下轴承座、轴承盖、表面铸有巴氏合金的下轴瓦及圆柱销钉和密封压环等组成。轴承座和下轴瓦制成球面接触，以便补偿安装误差。在底座和轴瓦的球面中央放有圆柱销钉，可防止轴瓦从轴承座上滑出。进入管内的油通过喷油口成扇形注到轴颈上润滑轴承，润滑后的油经排油管流回油箱。

　　4.循环润滑系统——传动齿轮用干油润滑，而传动轴两端的滚动轴承采用专门的润滑轴承和传动轴的各运动件，从轴承中流出的油分别从轴承座底部的排油管道流回油箱中。

　　5.筒体——圆形筒体由若干块厚12-15mm的钢板焊接而成，其两端焊有法兰盘，以便与铸钢的给料端盖和排料端盖联接。筒体内装有可以更换的衬板。为了使衬板与筒体内壁紧密接触并缓冲钢球对筒体的冲击，在衬板与筒体内壁之间敷有胶合板。为便于更换衬板和检查筒体内部状况，在筒体上开有人孔，人孔多为矩形，长度一般为350一550mm。

　　6.给料部——由带有中空轴颈的端盖、联合给料器、扇形衬板和轴颈内套等部件组成。球磨机中空轴颈内套可防止给料磨损轴颈内表面，内套的内表面带有螺旋，有助于给料。给料器用螺栓固定在内套的端部，一般使用联合式给料器，其次是鼓式给料器和蜗式给料器等。